Здравейте! Като доставчик на вложки за свредла с лопата често ме питат дали тези вложки могат да се използват за твърди материали. Това е страхотен въпрос и днес ще го разбия за вас.
Първо, нека поговорим малко за това какво представляват вложките за бормашини Spade. Те са ключова част от aДържач за бормашина с лопата, който е инструмент, използван при машинни операции. Тези вложки са проектирани да режат различни материали, което ги прави изключително универсални в света на производството. Можете да ги намерите вСменяема бормашинанастройки, където могат лесно да бъдат заменени, когато се износят, спестявайки време и пари.
Сега, когато става въпрос за твърди материали, нещата стават малко по-сложни. Твърдите материали, като закалена стомана, титан и някои видове керамика, имат уникални свойства, които ги правят трудни за рязане. Те имат висока якост, което означава, че могат да устоят на деформация под натиск. И често имат висока стойност на твърдост, измерена по скалата на Рокуел или Бринел.
И така, може ли вложката за бормашина с лопата да се справи с тези твърди материали? Краткият отговор е, зависи. Има различни видове вложки за бормашини и не всички са еднакви. Някои са направени от бързорежеща стомана (HSS), която е обичаен и сравнително евтин материал за режещи инструменти. HSS вложките са чудесни за по-меки материали като алуминий и мека стомана. Те могат да режат тези материали ефективно и с добра повърхност. Но когато става въпрос за твърди материали, HSS вложките са склонни да се износват бързо. Високата топлина, генерирана по време на процеса на рязане, може да доведе до загуба на твърдостта на HSS, което води до затъпяване и намаляване на ефективността на рязане.
от друга странаТвърдосплавна вложка на свредло с лопатаса различна история. Карбидът е много по-твърд и по-устойчив на топлина материал в сравнение с HSS. Състои се от частици волфрамов карбид, държани заедно от метално свързващо вещество, обикновено кобалт. Карбидните пластини могат да издържат на високите температури и налягания, генерирани при рязане на твърди материали. Те имат по-дълъг живот на инструмента, което означава, че не се налага да ги сменяте толкова често. Това може да доведе до значителни икономии на разходи в дългосрочен план, особено в производствени среди с голям обем.
Въпреки това, използването на твърдосплавни пластини за бормашини за твърди материали не е без предизвикателства. Един от основните проблеми е крехкостта на карбида. Ако условията на рязане не са правилни, вложката може да се отчупи или счупи. Например, ако скоростта на подаване е твърде висока или скоростта на рязане е твърде ниска, това може да окаже прекомерно напрежение върху вложката, причинявайки повреда. Така че е изключително важно да се оптимизират параметрите на рязане, когато се използват твърдосплавни пластини върху твърди материали.
Нека поговорим за параметрите на рязане по-подробно. Когато пробивате твърди материали с вложка за свредло с лопата, трябва да имате предвид скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане. Скоростта на рязане е скоростта, с която вложката се движи спрямо детайла. За твърди материали обикновено се препоръчва по-ниска скорост на рязане, за да се намали топлината, генерирана по време на рязане. Това помага да се предотврати прегряване на вложката и загуба на твърдост.
Скоростта на подаване е разстоянието, което вложката придвижва в детайла за оборот. По-ниска скорост на подаване също е препоръчителна при рязане на твърди материали. Това намалява силата върху вложката и помага за предотвратяване на начупване. Въпреки това, ако скоростта на подаване е твърде ниска, това може да доведе до лошо покритие на повърхността и по-дълго време за обработка.
Дълбочината на рязане е дебелината на материала, отстранен при всяко преминаване. За твърди материали по-малката дълбочина на рязане често е по-добра. Това намалява натоварването на вложката и улеснява контрола на процеса на рязане.
Друг фактор, който трябва да вземете предвид, е геометрията на вложката за лопата. Различните геометрии са проектирани за различни приложения. За твърди материали пластините с остър режещ ръб и положителен наклонен ъгъл могат да бъдат от полза. Острият режещ ръб намалява силата на рязане, докато положителният наклонен ъгъл помага за евакуацията на стружките. Въпреки това, положителният наклонен ъгъл може също да направи вложката по-податлива на начупване, така че тя трябва да бъде балансирана с изискванията за якост на операцията на рязане.
В допълнение към самата вложка, качеството наДържач за бормашина с лопатасъщо е важно. Добрият държач осигурява стабилна платформа за вложката, осигурявайки точно и последователно рязане. Той трябва да има висока сила на затягане, за да предотврати движението на вложката по време на процеса на рязане. Всяко движение може да доведе до лоша производителност на рязане и преждевременно износване на пластината.
И така, за да обобщим, вложката за бормашина с лопата може да се използва за твърди материали, но трябва да изберете правилния тип вложка и да оптимизирате параметрите на рязане. Карбидните вложки обикновено са по-добър избор за твърди материали поради тяхната висока твърдост и устойчивост на топлина. Трябва обаче да внимавате с тяхната крехкост и да се уверите, че условията на рязане са подходящи.
Ако сте на пазара за вложки за бормашини за твърди материали, ще се радвам да помогна. Разполагаме с широка гама от висококачествени пластини, включително твърдосплавни, които са проектирани да се справят с най-трудните задачи при рязане. Независимо дали сте малка работилница или голямо производствено предприятие, ние можем да ви предоставим правилното решение за вашите нужди. Просто се свържете и можем да започнем разговор относно вашите специфични изисквания.
Референции
- "Machining Handbook" от Industrial Press Inc.
- Статии в списание "Cutting Tool Engineering" за вложки за бормашини и обработка на твърди материали.
