Здравейте, колеги любители на сондирането! Като доставчик на модулни свредла знам от първа ръка значението на ефективното отстраняване на стружките, когато става въпрос за използването на тези удобни инструменти. В този блог ще споделя някои съвети как да подобрите отвеждането на стружките на модулна бормашина и да гарантирате, че вашите операции по пробиване са възможно най-плавни и продуктивни.
Разбиране на значението на вакуумирането на чипа
Преди да се потопим в съветите, нека първо разберем защо премахването на чипове е толкова голяма работа. Когато пробивате с модулна бормашина, режещите ръбове създават стружки, докато премахват материала от детайла. Ако тези чипове не са правилно вакуумирани, те могат да причинят цял набор от проблеми.
Като за начало, стърготини могат да се натрупат в жлебовете на свредлото, което може да доведе до повишено триене и топлина. Тази допълнителна топлина може да износи свредлото по-бързо и потенциално да повреди детайла. Освен това, ако стружките не се почистят, те могат да пречат на режещите ръбове, причинявайки лошо покритие на повърхността и намалявайки точността на вашите отвори за пробиване.
Така че, както можете да видите, доброто отвеждане на стружки е от решаващо значение за дълготрайността на вашата модулна бормашина, качеството на вашата работа и цялостната ефективност.
Съвет 1: Изберете правилния дизайн на боркорона
Една от първите стъпки за подобряване на евакуацията на стружките е да изберете правилния модулен дизайн на свредлото. Различните конструкции на боркорона са по-подходящи за различни материали и условия на пробиване и могат да окажат голямо влияние върху това колко добре се отстраняват стружките.
Например свредлата с по-широки жлебове са склонни да предлагат по-добра евакуация на стружките, защото осигуряват повече пространство за изтичане на стружките от отвора. Някои модулни свредла се доставят и със специална геометрия на жлебовете, като например спирални жлебове, които могат да помогнат за по-ефективното насочване на стружките от отвора.
Друг важен фактор, който трябва да имате предвид, е броят на режещите ръбове. Свредлата с по-малко режещи ръбове понякога могат да произвеждат по-големи стърготини, които обикновено се отстраняват по-лесно от по-малките, по-прахообразни стружки. Това обаче може да не винаги е най-добрият вариант в зависимост от материала, който пробивате, и желаното покритие на повърхността.
Когато търсите подходящото свредло, разгледайте нашитеКарбидна вложка на високоскоростна модулна бормашина. Тези пластини са проектирани с евакуация на стружките и те могат да направят истинска разлика във вашите операции по пробиване.
Съвет 2: Оптимизирайте параметрите на рязане
Параметрите на рязане, които използвате при пробиване, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, също могат да имат значително влияние върху евакуацията на стружките.
Да започнем със скоростта на рязане. Ако пробивате твърде бързо, стружките могат да станат много малки и трудни за евакуиране. От друга страна, ако пробивате твърде бавно, стружките може да не се счупят правилно и могат да се заплитат в жлебовете на свредлото. Затова е важно да намерите правилната скорост на рязане за материала, който пробивате. Обикновено можете да намерите препоръчителните скорости на рязане в указанията на производителя или като направите някои проби и грешки.
Скоростта на подаване е друг важен параметър. Скоростта на подаване, която е твърде висока, може да доведе до твърде дебели стърготини и трудни за отстраняване, докато скоростта на подаване, която е твърде ниска, може да доведе до дълги, жилави стружки, които могат да се увият около свредлото. Експериментирайте с различни скорости на подаване, за да намерите най-доброто място за вашата конкретна работа по пробиване.
И накрая, дълбочината на рязане също има значение. Твърде дълбокото пробиване с едно минаване може да затрудни излизането на стружките. Вместо това помислете за извършване на многократни проходи с по-малка дълбочина на рязане, за да подобрите евакуацията на стружките.
Съвет 3: Използвайте правилната охлаждаща течност
Охлаждащата течност играе жизненоважна роля при евакуацията на чипа. Не само помага за намаляване на топлината и триенето по време на пробиване, но също така помага за промиване на стружките от дупката.
Когато избирате охлаждаща течност, уверете се, че е съвместима с материала, който пробивате, и вида на модулната бормашина, която използвате. Предлагат се различни видове охлаждащи течности, като охлаждащи течности на водна основа, охлаждащи течности на маслена основа и синтетични охлаждащи течности. Всеки тип има своите предимства и недостатъци, така че направете проучване, за да намерите този, който е най-подходящ за вашите нужди.
Правилното подаване на охлаждаща течност също е от ключово значение. Охлаждащата течност трябва да бъде насочена към режещите ръбове на свредлото, за да отмие ефективно стружките. Някои модулни бормашини се доставят с вградени канали за охлаждаща течност, които могат да гарантират, че охлаждащата течност достига до зоната на рязане, където е най-необходима.
Съвет 4: Почиствайте редовно жлебовете на свредлото
Дори при най-добрия дизайн на свредлото, параметрите на рязане и охлаждащата течност, стружки все още могат да се натрупат в жлебовете на свредлото с течение на времето. Ето защо е важно редовно да почиствате жлебовете на свредлото по време на процеса на пробиване.
Можете да направите това по няколко различни начина. Един прост метод е периодично да изтегляте свредлото от отвора, за да позволите на стружките да изпаднат. Друга възможност е да използвате сгъстен въздух или четка за стружки, за да отстраните стружките от жлебовете. Просто внимавайте, когато използвате сгъстен въздух, тъй като понякога той може да раздуха чиповете и да причини бъркотия.
Като поддържате каналите на свредлото чисти, вие ще гарантирате, че стружките могат да продължат да изтичат от отвора гладко, намалявайки риска от натрупване на стружки и подобрявайки производителността на вашата модулна бормашина.
Съвет 5: Поддържайте свредлото си остро
Тъпото свредло може много да затрудни отделянето на стружки. Когато режещите ръбове са износени, те са склонни да произвеждат по-малки, по-трудни за евакуиране стружки. Освен това тъпото свредло изисква повече сила, за да прореже материала, което може да генерира повече топлина и да доведе до залепване на стружките по каналите на свредлото.
За да поддържате вашето свредло остро, уверете се, че го използвате правилно и следвайте препоръките за поддръжка на производителя. Това може да включва редовно заточване или подмяна на твърдосплавните пластини, когато са износени.
Инвестиране във висококачествени свредла и карбидни пластини, като нашитеКарбидна вложка на високоскоростна модулна бормашина, може също така да гарантира, че вашето свредло ще остане остро за по-дълго време и ще работи по-добре.
Заключение
Подобряването на евакуацията на стружките на модулна бормашина е от съществено значение, за да извлечете максимума от вашите операции по пробиване. Като изберете правилния дизайн на свредлото, оптимизирате параметрите на рязане, използвате правилната охлаждаща течност, редовно почиствате каналите на свредлото и поддържате вашето свредло остро, можете значително да подобрите евакуацията на стружките и да се насладите на по-добри резултати при пробиване.
Ако имате някакви въпроси или се интересувате да научите повече за нашите модулни бормашини, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги сме тук, за да ви помогнем и с нетърпение очакваме да обсъдим как нашите продукти могат да отговорят на вашите нужди за пробиване. Независимо дали сте малка работилница или голямо производствено съоръжение, ние разполагаме с решенията, за да направим вашите задачи по пробиване по-лесни и по-ефективни.
Референции
- Различни индустриални публикации за сондажни техники и инструменти
- Указания на производителя за модулни свредла и твърдосплавни пластини
