йо! Като доставчик на сменяеми свредла знам колко е важно да се оптимизират параметрите на рязане, за да могат тези свредла да издържат по-дълго. В този блог ще споделя някои практически съвети и прозрения за това как можете да направите точно това.
Разбиране на основите
Първо, нека поговорим какво представляват сменяемите свредла. Тези лоши момчета са много готини. Индексируема бормашина, като тези, които можете да проверитеСменяемо свредло, е бормашина със сменяеми режещи пластини. Вместо да сменяте цялото свредло, когато режещият ръб се износи, можете просто да смените вложката. Това ги прави икономически ефективни и супер популярни в света на машиностроенето.
Параметрите на рязане включват главно скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Тези фактори са взаимосвързани и намирането на точния баланс е от ключово значение за удължаването на живота на вашата сменяема бормашина.
Скорост на рязане
Скоростта на рязане е основно колко бързо се движи свредлото спрямо детайла. Измерва се в повърхностни футове в минута (SFM) или метри в минута (m/min). Ако скоростта на рязане е твърде висока, свредлото ще генерира много топлина. Тази топлина може да причиниТвърдосплавна вложка на свредло с лопатада се износва бързо, да губи своята твърдост и дори да се счупи в екстремни случаи. От друга страна, ако скоростта на рязане е твърде ниска, ще прекарвате повече време в работата и стружките може да не се оформят правилно, което води до лошо покритие на повърхността и намален живот на инструмента.
За да намерите оптималната скорост на рязане, трябва да вземете предвид материала на детайла. Например, когато пробивате алуминий, обикновено можете да използвате по-висока скорост на рязане в сравнение с пробиването на стомана. Можете също така да се обърнете към препоръките на производителя, които обикновено предоставят диапазон от скорости на рязане за различни материали.
Скорост на подаване
Скоростта на подаване е колко бързо свредлото се движи в детайла. Измерва се в инчове на оборот (IPR) или милиметри на оборот (mm/r). Високата скорост на подаване може да увеличи производителността на вашия процес на обработка, но ако е твърде висока, може да окаже прекомерно напрежение върху свредлото. Това може да доведе до раздробяване наВложка за бормашина с лопатаили дори счупване. Ниската скорост на подаване, макар и да изглежда по-безопасна, може да доведе до триене на свредлото в детайла вместо да реже, което също генерира топлина и съкращава живота на инструмента.
Когато определяте скоростта на подаване, трябва да имате предвид диаметъра на свредлото, материала на детайла и вида на вложката. За свредла с по-голям диаметър обикновено можете да използвате малко по-висока скорост на подаване. И отново, насоките на производителя са чудесен ресурс.
Дълбочина на рязане
Дълбочината на рязане е дебелината на материала, който свредлото отстранява с едно минаване. Това е важен параметър, защото влияе върху силата на рязане и количеството генерирана топлина. Голямата дълбочина на рязане може да повиши производителността на вашата обработка, но също така изисква повече мощност и може да постави повече напрежение върху свредлото. Ако дълбочината на рязане е твърде голяма, това може да доведе до отклонение или счупване на свредлото. Малка дълбочина на рязане, от друга страна, може да изисква множество минавания, което може да отнеме много време.
Трябва да балансирате дълбочината на рязане въз основа на възможностите на свредлото и изискванията на работата. За повечето сменяеми бормашини умерената дълбочина на рязане обикновено е добър избор.
Оптимизиране на параметрите на практика
Сега, след като разгледахме основите, нека поговорим за това как да оптимизираме тези параметри в реални ситуации.
Започнете с пробно изпълнение
Преди да започнете голяма работа, винаги е добра идея да направите пробно пускане. Изберете малко парче от същия материал като вашия действителен детайл и опитайте различни комбинации от скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Проверете повърхностното покритие на отвора, образуването на стружки и състоянието на свредлото. По този начин можете да усетите как се държи свредлото при различни условия и да намерите оптималните параметри.
Наблюдавайте процеса
След като зададете първоначалните параметри и започнете процеса на обработка, следете го. Гледайте чиповете, излизащи от дупката. Ако стружките са дълги и жилави, това може да означава, че скоростта на подаване е твърде ниска. Ако стружките са много къси и прахообразни, това може да означава, че скоростта на рязане е твърде висока. Освен това се вслушвайте за необичайни шумове. Силен или скърцащ звук може да е знак, че нещо не е наред с параметрите на рязане.
Направете корекции
Въз основа на вашите наблюдения по време на процеса на обработка, направете малки корекции на параметрите на рязане. Ако изглежда, че свредлото се износва твърде бързо, опитайте да намалите скоростта на рязане или скоростта на подаване. Ако процесът на обработка отнема твърде много време, можете да обмислите леко увеличаване на скоростта на подаване или скоростта на рязане. Просто се уверете, че правите тези корекции постепенно и наблюдавайте резултатите след всяка промяна.
Други фактори, влияещи върху живота на свредлото
Освен параметрите на рязане, има и други фактори, които могат да повлияят на живота на вашата бормашина.
охлаждаща течност
Използването на правилната охлаждаща течност е от решаващо значение. Охлаждащата течност помага за намаляване на топлината, генерирана по време на процеса на рязане, отмива стружките и подобрява повърхностното покритие на отвора. Предлагат се различни видове охлаждащи течности, като охлаждащи течности на водна основа и охлаждащи течности на маслена основа. Трябва да изберете подходящата охлаждаща течност въз основа на материала на детайла и вида на обработката.
Качество на материала на детайла
Качеството на материала на детайла също може да окаже влияние върху живота на свредлото. Ако материалът има твърди включвания или непостоянна твърдост, това може да причини неравномерно износване на свредлото. Уверете се, че осигурявате висококачествени материали за детайли, за да получите най-добри резултати.
Твърдост на машината
Твърдостта на обработващия център или струг е важна. Твърдата машина може да помогне за поддържане на стабилността на свредлото по време на процеса на рязане. Ако машината не е достатъчно твърда, тя може да причини вибрации, които да доведат до преждевременно износване на свредлото.
Заключение
Оптимизирането на параметрите на рязане за сменяеми свредла е малко балансиращ акт. Като разберете връзката между скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане, като направите пробни пускания, наблюдавате процеса и вземете предвид други фактори като охлаждаща течност, качество на материала на детайла и твърдост на машината, можете значително да удължите живота на вашите сменяеми свредла.
Ако сте на пазара за висококачествени сменяеми свредла или се нуждаете от повече съвети за оптимизиране на параметрите на рязане, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да извлечете максимума от вашите операции по обработка.
Референции
- Ръководство за обработка, различни издания
- Техническа документация на производителя за свредла сменяеми
