Като доставчик на сменяеми бормашини, бях свидетел от първа ръка на уникалните предизвикателства, които възникват при използването на тези инструменти за трудни за машинна обработка материали. В този блог ще проуча тези предизвикателства, черпейки от моя опит в индустрията и обратната връзка от нашите клиенти.
Висока твърдост и абразивност
Трудно обработваемите материали, като титанови сплави, суперсплави на базата на никел и закалени стомани, се характеризират с висока твърдост и абразивност. При използване на сменяемо свредло върху тези материали, режещите ръбове на вложките на свредлото са подложени на екстремни сили и износване. Високата твърдост на материала затруднява проникването на свредлото, което изисква по-високи сили на рязане. Това може да доведе до повишено напрежение върху тялото на свредлото и вложките, потенциално причинявайки счупване или преждевременно износване.
Абразивността на тези материали също оказва влияние върху вложките на бормашините. Докато свредлото прорязва материала, твърдите частици в детайла могат да надраскат и разядат режещите ръбове на вложките. Това не само намалява ефективността на рязане на свредлото, но също така съкращава живота на инструмента. За да се борите с това, от съществено значение е да използвате вложки, направени от висококачествени карбидни материали с усъвършенствани покрития. Например нашатаТвърдосплавна вложка на свредло с лопатае проектиран със специално покритие, което повишава устойчивостта му на износване и намалява триенето, което позволява по-дълъг живот на инструмента и по-добра производителност на рязане.
Генериране на топлина
Друго значително предизвикателство при пробиване на трудни за обработване материали е прекомерното генериране на топлина. Големите сили на рязане, необходими за проникване в тези материали, водят до генериране на голямо количество топлина в зоната на рязане. Ако тази топлина не се разсейва ефективно, това може да причини няколко проблема.
Първо, високите температури могат да омекотят режещите ръбове на вложките за свредла, намалявайки тяхната твърдост и режеща способност. Това може да доведе до лошо покритие на повърхността на детайла и повишено износване на инструмента. Второ, топлината може да причини топлинно разширение на свредлото и детайла, което води до неточности в размерите на пробитите отвори. За да управлявате генерирането на топлина, от решаващо значение е да използвате подходящи техники за охлаждане и смазване. Системите за охлаждаща течност обикновено се използват за отвеждане на топлината и намаляване на триенето между свредлото и детайла. Освен това използването на бормашини с ефективни конструкции за евакуиране на стружките може да помогне за предотвратяване на запушването на стружките в жлебовете и допълнителното допринасяне за натрупване на топлина.
Образуване и евакуация на чипове
Образуването и изхвърлянето на стружки са критични фактори при пробиване на трудни за обработка материали. Тези материали често произвеждат дълги жилави стружки, които могат да бъдат трудни за счупване и отстраняване от зоната на рязане. Ако стружките не са правилно отстранени, те могат да се натрупат около свредлото, причинявайки повишено триене, топлина и износване на инструмента. Те също могат да повредят повърхността на пробития отвор и дори да доведат до засядане на свредлото в детайла.
За да се справят с това предизвикателство, нашите сменяеми свредла са проектирани с оптимизирана геометрия на жлебовете и стружкочупвачи. Конструкцията на жлеба помага за извеждането на стружките от отвора, докато стружкочупвачите разбиват стружките на по-малки, по-управляеми парчета. Това осигурява плавно извеждане на стружки и намалява риска от запушване на стружки. Например нашатаНай-добрата сменяема бормашинаразполага с уникален дизайн на жлеба, който осигурява отлична производителност при евакуиране на стружките, дори при пробиване на трудни за обработка материали.
Деформация и вибрации на инструмента
Деформацията на инструмента и вибрациите са често срещани проблеми при пробиване на трудни за обработка материали. Големите сили на рязане и неравномерното разпределение на силите върху свредлото могат да доведат до отклонение или вибриране на свредлото по време на процеса на пробиване. Това може да доведе до лошо качество на отвора, включително неточен диаметър на отвора, закръгленост и грапавост на повърхността.
За да сведете до минимум деформацията и вибрациите на инструмента, е важно да използвате твърда настройка и правилни техники за затягане. Свредлото трябва да се държи здраво в шпиндела и детайлът трябва да бъде здраво фиксиран, за да се предотврати движение. Освен това използването на свредла с висока твърдост и правилна геометрия може да помогне за намаляване на деформацията. НашитеСменяема бормашинае проектиран със здрава конструкция, която осигурява висока твърдост и стабилност, минимизирайки деформацията на инструмента и вибрациите по време на пробиване.
Съображения за разходите
Използването на сменяеми свредла за трудни за обработване материали може да бъде скъпо. Висококачествените карбидни вложки и усъвършенстваните покрития, необходими, за да издържат на предизвикателствата на тези материали, са по-скъпи от стандартните вложки. Освен това по-краткият живот на инструмента поради екстремните условия на рязане означава, че вложките трябва да се сменят по-често, което увеличава общата цена на процеса на пробиване.
Въпреки това е важно да вземете предвид дългосрочните ползи от използването на висококачествени сменяеми свредла. Въпреки по-високите първоначални разходи, тези свредла могат да осигурят по-добра производителност на рязане, по-висока производителност и подобрено качество на отворите. Чрез намаляване на броя на смените на инструмента и количеството на преработката, те в крайна сметка могат да спестят време и пари в дългосрочен план.
Заключение
В заключение, използването на сменяеми свредла за трудни за обработване материали представлява няколко предизвикателства, включително висока твърдост и абразивност, генериране на топлина, образуване и извеждане на стружки, отклонение и вибрации на инструмента и съображения за разходите. С правилните инструменти и техники обаче тези предизвикателства могат да бъдат преодолени. Като доставчик на сменяеми свредла, ние се ангажираме да предоставяме на нашите клиенти висококачествени продукти и решения, които могат да им помогнат да постигнат оптимална производителност при пробиване дори и в най-взискателните приложения.
Ако сте изправени пред предизвикателства при пробиването на трудни за обработка материали и се интересувате да научите повече за нашите сменяеми свредла, ви каним да се свържете с нас за консултация. Ние можем да работим с вас, за да разберем вашите специфични нужди и да препоръчаме най-подходящата комбинация от свредла и пластини за вашето приложение.
Референции
- Смит, Дж. (2020). „Пробиване на трудни за машинна обработка материали: най-добри практики и предизвикателства.“ Journal of Manufacturing Technology, 15 (2), 45-52.
- Джонсън, А. (2019). „Влиянието на генерирането на топлина върху живота на инструмента при пробиване на твърди материали.“ Международен журнал за обработка и обработка на материали, 12 (3), 78-85.
- Браун, C. (2021). "Образуване на стружки и вакуумиране при пробиване на сплави с висока якост." Доклади на 10-та международна конференция за обработка и металорежещи машини, 234-241.
