Здравейте! Аз съм доставчик на метчици за формоване и въпреки че тези инструменти са доста страхотни в много отношения, те не са лишени от своите недостатъци. В този блог ще разбия някои от недостатъците на използването на кран за формоване.
1. Висока първоначална цена
Един от най-очевидните недостатъци на оформящите кранове е високата първоначална цена. За разлика от режещите метчици, които са сравнително евтини за производство, формовъчните метчици изискват по-сложни процеси на обработка и висококачествени материали. Дизайнът на формовъчния метчик трябва да бъде изключително прецизен, за да се осигури правилно формиране на резбата. Виждате ли, тези кранове работят, като изместват материала, за да създадат нишки, вместо да го отрязват. Това означава, че кранът трябва да бъде направен с много строги допуски и това повишава цената.
За дребномащабни операции или любители с ограничен бюджет, това може да бъде истинска сделка. Ако тепърва започвате и нямате много капитал, който да инвестирате в инструменти, харченето на голяма сума за метчик за формоване може да не е осъществимо. Дори за по-големи фирми разходите могат да се увеличат бързо, особено ако трябва да складирате различни размери и видове кранове за формоване.
2. Ограничена съвместимост на материалите
Оформящите кранове не са подходящи за всички материали. Те работят най-добре с пластични материали като алуминий, месинг и някои видове стомана. Тези материали могат лесно да бъдат изместени по време на процеса на формоване на нишката без напукване или счупване. Въпреки това, когато става дума за крехки материали като чугун или закалена стомана, метиците за формоване често са забранени.
Крехките материали са склонни да се напукват под натиска, упражняван от оформящия кран. Тъй като кранът изтласква материала настрани, за да образува резбите, напрежението може да причини счупване на материала, което води до резба с лошо качество или дори до повреден детайл. Така че, ако работите с широка гама от материали във вашия магазин, ще трябва да имате под ръка както метчици за формоване, така и метчици за рязане, което увеличава общата цена и сложността на вашия инвентар от инструменти.
3. Изисквайте по-висок въртящ момент
Друг недостатък е, че формовъчните метчици изискват по-висок въртящ момент за работа в сравнение с режещите метчици. Тъй като те изместват материала, а не го режат, е необходима повече сила за прокарване на крана през детайла. Това означава, че имате нужда от по-мощна машина за потупване или по-силен оператор, ако правите ръчно потупване.
По-високите изисквания за въртящ момент също увеличават риска от счупване на крана. Ако машината не е достатъчно мощна или ако операторът внезапно приложи твърде много сила, кранът може да щракне в отвора. И след като кранът се счупи, премахването му може да бъде истинска болка, особено в глух отвор. В крайна сметка може да се наложи да бракувате детайла, което е загуба на време и пари.
4. Ограничена дълбочина на резбата
Формоващите кранове обикновено са ограничени по отношение на дълбочината на резбите, които могат да формират. Тъй като кранът навлиза по-дълбоко в отвора, налягането, необходимо за изместване на материала, се увеличава значително. В определен момент кранът може да не е в състояние да генерира достатъчно сила, за да продължи формирането на резбите, или самият кран може да се претовари и да се счупи.


Това ограничение може да бъде проблем, ако трябва да създадете дълбоки резби във вашите детайли. Например, в някои индустриални приложения, където се нуждаете от дълготрайни резби с висока якост, ограничената дълбочина на резбата на метчиците за формоване може да не отговаря на вашите изисквания. В такива случаи ще трябва да прибягвате до рязане на кранове, които могат да образуват резба на по-голяма дълбочина.
5. Чувствителност към диаметъра на отвора
Формовъчните метчици са много чувствителни към първоначалния диаметър на отвора. Дупката трябва да бъде пробита до много точен размер, преди да се набие. Ако отворът е твърде малък, метчикът ще срещне прекомерно съпротивление, което може да доведе до счупване на метчика или резба с лошо качество. От друга страна, ако отворът е твърде голям, образуваните нишки може да нямат правилното прилягане или здравина.
Това означава, че трябва да бъдете изключително прецизни, когато пробивате отворите за оформяне на кранове. Може да се наложи да използвате оборудване за прецизно пробиване и да отделите допълнително време, за да измерите и проверите диаметъра на отвора. Това добавя към общото време и цената на процеса на обработка.
6. Трудно за повторно заточване
За разлика от режещите метчици, които могат да бъдат относително лесно повторно заточени, когато се затъпят, формовъчните метчици са много по-трудни за повторно заточване. Формата на формовъчния метчик е проектирана да измества материала по специфичен начин и всяка промяна в профила му може да повлияе на работата му.
През повечето време, след като формовъчният метчик започне да се износва, често е по-рентабилно да го смените, отколкото да се опитвате да го заточите отново. Това е така, защото процесът на повторно заточване изисква специализирано оборудване и умения и няма гаранция, че метчикът ще работи толкова добре, колкото нов след повторно заточване.
7. Не е идеален за отвори с малък диаметър
Формовъчните кранове не са най-добрият избор за отвори с малък диаметър. В малки дупки пространството за изместване на материала е много ограничено. Кранът може да не успее да образува правилни нишки поради липсата на място за протичане на материала.
Освен това изискванията за висок въртящ момент стават още по-голям проблем при отвори с малък диаметър. Кранът може лесно да се счупи, тъй като малката площ на напречното сечение на крана го прави по-уязвим на високи сили. Така че, ако работите по проекти, които включват много отвори с малък диаметър, метчиците обикновено са по-добър вариант.
Заключение
Въпреки тези недостатъци, формовъчните кранове все още имат своето място в много индустрии. Те предлагат предимства като по-здрави нишки, по-добро покритие на повърхността и няма проблеми с изхвърлянето на стружки. Но е важно да сте наясно с техните ограничения, за да можете да вземете информирано решение, когато избирате правилния метод за потупване за вашия проект.
Ако се интересувате да научите повече заКран за формиране на резбаили ако обмисляте да направите покупка, не се колебайте да се свържете за чат. Можем да обсъдим вашите специфични нужди и да видим дали крановете за оформяне са подходящите за вашите операции.
Референции
- "Machining Handbook", Industrial Press Inc.
- „Принципи на рязане на метал“, от Джоузеф А. Шей




