Каква е скоростта на рязане за метчик със спирала?
Като доставчик на метчици със спираловидни канали често ме питат за оптималната скорост на рязане за тези основни инструменти. Разбирането на правилната скорост на рязане е от решаващо значение за постигане на висококачествени резби, удължаване на живота на инструмента и осигуряване на ефективни производствени процеси. В този блог ще се задълбоча във факторите, които влияят върху скоростта на рязане на метчика със спираловиден канал и ще дам някои общи насоки.
Фактори, влияещи върху скоростта на рязане
- Материал на детайла
Материалът, който се нарязва, е един от най-важните фактори при определяне на скоростта на рязане. Различните материали имат различни характеристики на твърдост, пластичност и обработваемост. Например нарязването на алуминий е много по-различно от нарязването на неръждаема стомана. Алуминият е сравнително мек и пластичен материал, което позволява по-високи скорости на рязане. Типичната скорост на рязане за нарязване на алуминий със спираловиден метчик може да варира от 20 до 50 метра в минута (m/min). От друга страна, неръждаемата стомана е по-здрав материал с по-висока якост и склонност към втвърдяване при работа. При нарязване на неръждаема стомана скоростта на рязане трябва да бъде значително по-ниска, обикновено в диапазона от 5 до 15 m/min.
По-твърдите материали като титанови сплави изискват още по-консервативни скорости на рязане, често под 5 m/min. Причината за това е, че високите скорости на рязане на твърди материали могат да генерират прекомерна топлина, което може да причини бързо износване на инструмента, отчупване на режещите ръбове на метчика и лошо качество на резбата.
- Докоснете Размер и геометрия
Размерът на спираловидния метчик също играе роля при определяне на скоростта на рязане. По-малките метчици обикновено могат да понасят по-високи скорости на рязане в сравнение с по-големите. Това е така, защото по-малките кранове имат по-малка сила на рязане, действаща върху тях, и топлината, генерирана по време на процеса на резене, може да се разсее по-бързо. Например, малък метчик M3 със спираловидни жлебове може да работи при по-висока скорост на рязане от метчик M20.
Геометрията на метчика, като броя на жлебовете и ъгъла на спиралата, също може да повлияе на скоростта на рязане. Метчовете с повече жлебове могат да отстраняват стружките по-ефективно, което може да позволи малко по-високи скорости на рязане. По-големият ъгъл на спиралата в метчика със спирални жлебове помага при евакуацията на стружките, особено в проходни отвори, и може също така да допринесе за възможността за използване на по-високи скорости на рязане.
- Охлаждаща течност и смазване
Подходящата охлаждаща течност и смазка са от съществено значение за постигане на правилната скорост на рязане. Охлаждащите течности помагат за намаляване на топлината, генерирана по време на процеса на нарязване, което от своя страна намалява износването на инструмента и подобрява качеството на резбата. Лубрикантите, от друга страна, намаляват триенето между метчика и детайла, което прави процеса на рязане по-плавен.
Когато използвате висококачествена охлаждаща течност и смазка, често можете да увеличите скоростта на рязане. Например, в някои случаи използването на синтетична охлаждаща течност, специално проектирана за нарязване на резби, може да ви позволи да увеличите скоростта на рязане с 10 - 20% в сравнение със сухото нарязване. Сухото нарязване на резба, където не се използва охлаждаща течност или смазка, обикновено трябва да се избягва, особено при нарязване на твърди материали, тъй като може да доведе до бърза повреда на инструмента и лошо качество на резбата.
Общи указания за скоростта на рязане
Ето някои общи диапазони на скоростта на рязане за различни материали при използване на спираловиден метчик:
- Меки материали (напр. алуминий, месинг)
- За алуминиеви сплави скоростта на рязане може да варира от 20 до 50 m/min. За месинг е типичен подобен диапазон от 25 до 60 m/min. Тези материали са относително лесни за обработка и по-високите скорости на рязане могат да се използват за увеличаване на производителността.
- Средно твърди материали (напр. мека стомана, чугун)
- Меката стомана обикновено изисква скорост на рязане в диапазона от 10 до 30 m/min. Чугунът, който има различни свойства в зависимост от вида си (напр. сив чугун, сферографитен чугун), може да има скорост на рязане от 15 до 35 m/min.
- Твърди материали (напр. неръждаема стомана, титанови сплави)
- Неръждаемата стомана обикновено има скорост на рязане от 5 до 15 m/min. Титановите сплави, тъй като са изключително твърди и трудни за обработка, изискват скорости на рязане под 5 m/min.
Важно е да се отбележи, че това са само общи насоки и може да се наложи действителната скорост на рязане да се коригира въз основа на специфичните условия на вашата операция за резбоване, като например възможностите на инструменталната машина, качеството на материала на детайла и вида на използваната охлаждаща течност и смазка.
Значение на правилната скорост на рязане
Използването на правилната скорост на рязане не е само ефективност; също така оказва значително влияние върху качеството на произвежданите нишки. Ако скоростта на рязане е твърде висока, метчикът може да прегрее, което води до бързо износване на режещите ръбове. Това може да доведе до лоша форма на резбата, като неравномерна стъпка на резбата или напукани резби. Освен това високите скорости на рязане могат да доведат до прекалено дълги и трудни за извеждане стърготини, което може да доведе до счупване на крана.
От друга страна, ако скоростта на рязане е твърде ниска, процесът на нарязване става неефективен и производителността на вашата операция намалява. Метчът също може да претърпи повече износване поради увеличеното време, което прекарва в контакт с детайла.
Нашите спираловидни кранове
В нашата компания предлагаме широка гама отСпирален кранкоито са предназначени да отговорят на разнообразните нужди на нашите клиенти. Нашите метчици са изработени от висококачествени материали и са прецизно проектирани, за да осигурят отлична производителност и дълъг живот на инструмента. Независимо дали нарязвате меки материали като алуминий или твърди материали като неръждаема стомана, нашите метчици със спирални жлебове могат да осигурят резултатите, от които се нуждаете.
Ние също така предоставяме техническа поддръжка на нашите клиенти, за да им помогнем да определят оптималната скорост на рязане за техните специфични приложения. Нашият екип от експерти може да ви помогне при избора на правилния размер на крана, геометрията и комбинацията охлаждаща течност/смазка, за да осигурите възможно най-добрите резултати при резбоване.
Свържете се с нас за поръчки
Ако сте на пазара за висококачествени спираловидни кранове, ви каним да се свържете с нас за доставка. Нашият екип по продажбите е готов да отговори на вашите въпроси, да ви предостави подробна информация за продукта и да ви помогне да направите поръчка. Ние разбираме важността на наличието на надеждни режещи инструменти във вашите производствени процеси и се ангажираме да ви предоставим най-добрите продукти и услуги.
Референции
- "Machining Handbook", Industrial Press Inc.
- „Наръчник на инженерите по инструменти и производство“, Общество на инженерите в производството.
