Като специализиран доставчик на TCT (Tungsten Carbide Tipped) пръстеновидни резачки, свидетел съм от първа ръка на сложната връзка между скоростта на рязане и живота на тези основни инструменти. В тази публикация в блога ще се задълбоча в научните аспекти за това как скоростта на рязане се отразява на живота на пръстеновидния резачка на TCT, привличайки моя практически опит и знания в индустрията.
Разбиране на пръстеновидни резачки TCT
Преди да проучим ефекта от скоростта на рязане, нека разберем накратко какви са пръстеновидните резачки на TCT. Пръстените резачки TCT са проектирани за пробиване на отвори с големи диаметър в различни материали, включително стомана, неръждаема стомана и чугун. Тези резачки се отличават с карбидни накрайници, които се запълват върху режещия ръб, осигурявайки превъзходна твърдост и устойчивост на износване в сравнение с традиционните свредла.
Нашата продуктова гама включваКарбид наклони пръстеновидния резачка с универсален коктейл,Карбид пръстеновидно резачиКарбид наклони пръстеновидния резачка. Тези резачки са изработени с точност, за да се осигури оптимална производителност в различни приложения.
Основите на скоростта на рязане
Скоростта на рязане, често измерена в повърхностни крака в минута (SFM) или метри в минута (m/min), се отнася до скоростта, с която режещият ръб на инструмента се движи през детайла. Това е критичен параметър при обработващите операции, тъй като той влияе пряко върху силите на рязане, генерирането на топлина и образуването на чип.
Що се отнася до пръстеновидните резачки на TCT, скоростта на рязане се влияе от няколко фактора, включително отрязания материал, диаметъра на резачката и мощността и възможностите на машината. Например, при рязане на твърди материали като неръждаема стомана може да се наложи по -ниска скорост на рязане в сравнение с по -меки материали като мека стомана.
Въздействието на високата скорост на рязане върху живота на пръстеновидния резач TCT
Генериране на топлина
Един от основните ефекти на високата скорост на рязане е увеличеното генериране на топлина в режещия ръб. Тъй като резачката се върти с по -бърза скорост, триенето между върховете на карбида и детайла се засилва. Тази прекомерна топлина може да накара карбида да загуби своята твърдост и здравина, което води до преждевременно износване и чипиране.
В екстремни случаи високата температура може дори да причини споената става между върха на карбида и тялото на резачката да отслабне, което води до отделяне на върха на карбида от резачката. Това не само съкращава живота на резачката, но също така представлява риск за безопасност по време на процеса на обработка.
Износване на инструмента
Високите скорости на рязане също ускоряват износването на инструмента. Увеличените сили за рязане, свързани с рязане с висока скорост, могат да причинят накрайниците на карбидите да се износват по -бързо. Това износване може да се прояви като износване на фланга, износване на кратер или ръбово чипс. Износването на фланга се случва отстрани на режещия ръб, намалявайки диаметъра на резачката и влияе върху качеството на отвора. Формите за износване на кратера върху лицето на рейка на върха на карбида, отслабване на режещия ръб и увеличаване на силите за рязане. Чипингът на ръба може да доведе до неравномерно рязане и лошо покритие на дупката.
Образуване на чип
При високи скорости на рязане процесът на образуване на чип може да стане нестабилен. Чиповете могат да станат по -дълги и по -трудни за счупване, което води до задръстване на чип в флейтите на резачката. Това може да причини допълнителен стрес върху резачката и допълнително ускоряване на износването. Освен това дългите чипове също могат да надраскат повърхността на дупката, като намаляват общото качество на обработената част.
Влиянието на ниската скорост на рязане върху живота на пръстеновидния резач TCT
Недостатъчно действие за рязане
Докато високите скорости на рязане могат да бъдат пагубни за живота на резачката, ниските скорости на рязане също имат своите недостатъци. Когато скоростта на рязане е твърде ниска, резачката може да не е в състояние да проникне ефективно в детайла. Това може да доведе до феномен, известен като "триене", а не на рязане, където накрайниците на карбида просто се плъзгат по повърхността на детайла, без да се отстранява ефективно материала.
Действието на триене генерира прекомерна топлина поради триене, подобно на рязане с висока скорост, но без ползата от ефективно отстраняване на чип. Тази топлина може да доведе до окисляване и износване на карбида. Освен това, липсата на правилно режещо действие може да доведе до груба повърхност на отвора и лоша точност на размерите.
Увеличени сили за рязане
Ниските скорости на рязане също могат да доведат до повишени сили за рязане. Тъй като резачката не отстранява материала толкова бързо, колкото трябва, силите, действащи върху режещия ръб, се концентрират за по -дълъг период. Това може да доведе до съветите на карбидите да изпитат по -големи натоварвания, увеличавайки риска от чипиране и счупване.
Намиране на оптималната скорост на рязане
За да се увеличи максимално живота на пръстеновидния резачка TCT, е от съществено значение да се намери оптималната скорост на рязане. Тази скорост ще варира в зависимост от няколко фактора, включително отрязания материал, диаметъра на резачката и възможностите на машината.
Материални съображения
Различните материали имат различна твърдост и характеристики на обработваемостта. Например, лека стомана обикновено може да понася по -високи скорости на рязане в сравнение с неръждаема стомана или чугун. При рязане на нефренни материали като алуминий може да са възможни дори по -високи скорости на рязане. От съществено значение е да се консултирате с препоръките на производителя на резач или да използвате диаграми за скорост на рязане, за да определите подходящата скорост за конкретен материал.
Диаметър на резачката
Диаметърът на пръстеновидния резачка TCT също играе роля за определяне на оптималната скорост на рязане. Резачките за по -голям диаметър обикновено изискват по -ниски скорости на рязане, за да се гарантира правилната евакуация на чип и за предотвратяване на прекомерно генериране на топлина. Резачките за по -малък диаметър, от друга страна, често могат да работят с по -високи скорости.
Възможности на машината
Мощността и твърдостта на машината, използвана за пробиване, също влияят на скоростта на рязане. По -мощната и твърда машина може да се справи с по -високите скорости на рязане и скоростта на подаване. Важно е да се гарантира, че машината е в състояние да осигури необходимия въртящ момент и скорост, за да работи ефективно резачката.
Съвети за оптимизиране на скоростта на рязане и живота на резачката
Използвайте охлаждащата течност
Прилагането на подходяща охлаждаща течност по време на процеса на рязане може значително да намали генерирането на топлина и да подобри евакуацията на чип. Охлаждащите тела помагат да се разсеят топлината от режещия ръб, като предотвратяват прегряване на карбида и износване на преждевременно. Те също така смазват интерфейса за рязане, намалявайки силите за триене и рязане.
Следете процеса на рязане
Редовното наблюдение на процеса на рязане е от съществено значение за откриване на признаци на ненормално износване или лоша производителност. Проверете качеството на отвора, образуването на чип и състоянието на режещия ръб на резачката. Ако забележите някакви проблеми, като прекомерно износване, чипиране или лошо покритие на отвора, съответно регулирайте скоростта на рязане или други параметри.
Следвайте препоръките на производителя
Винаги следвайте препоръките на производителя за скорост на рязане, скорост на подаване и използване на охлаждащата течност. Производителят е провел обширни тестове, за да определи оптималните работни условия за техните пръстеновидни резачки TCT. Придържайки се към тези препоръки, можете да осигурите най -доброто представяне и най -дългия живот на вашите резачки.
Заключение
В заключение, скоростта на рязане има дълбок ефект върху живота на TCT пръстеновидния резачка. Както високите, така и ниските скорости на рязане могат да доведат до преждевременно износване, чипиране и намалено качество на дупките. Разбирайки връзката между скоростта на рязане и живота на резачката и следвайки посочените по -горе съвети, можете да оптимизирате процеса на рязане и да удължите живота на вашите TCT пръстеновидни резачки.
Ако сте на пазара за висококачествени TCT пръстеновидни резачки или имате въпроси относно оптимизирането на скоростта на рязане на вашето конкретно приложение, ви насърчавам да се свържете с нас за подробна дискусия. Екипът ни от експерти е готов да ви помогне да намерите най -добрите решения за вашите нужди за обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствено инженерство и технологии. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth - Heinemann.
