Спирално заострен кран
Вашият професионален доставчик на спираловидни кранове!
Zhejiang Xinxing Tools Co., Ltd., е основана през 1994 г., е високо-технологично предприятие, фокусирано върху технологията за обработка на дупки, което се намира близо до красивото езеро Нанбей. От основаването си преди почти 30 години, ние ще се придържаме към „фокус върху самоусъвършенстването“, компанията е поставила мисията да предоставя на производствената индустрия високоефективни и прецизни режещи инструменти, последователно прилагане на иновативната стратегия за развитие, дълбоко култивиране на производителността на режещите инструменти и подобряване на технологиите.
Защо да изберете нас
Усъвършенствана техника
След 24 години развитие, компанията създаде различни продуктови серии, пълни спецификации и усъвършенствана техника за производство на пръстеновидни ножове и свързани продукти. Тези продукти са предпочитани от клиенти в Европа, Америка и т.н. Компанията е станала изключителна за производствен капацитет и техника в индустрията за производство на пръстеновидни ножове.
Персонализирано обслужване
Персонализирани персонализирани продукти и ние сме отворени да предприемем персонализирани изисквания, които отговарят на нашите съществуващи видове продукти. Моля, свържете се с нашето лице за обслужване на клиенти за повече консултация.
Оборудване за научноизследователска и развойна дейност
За да преследва производителност на продукта от световна{0}}класа, центърът за научноизследователска и развойна дейност на Xinxing е оборудван с-уреди за измерване и изпитване от световна класа и оборудване за пробно производство, комбинирани с CAD, CAE, PFQ, PLM технология, изграждат усъвършенствана платформа за научноизследователска и развойна дейност на инструменти.
Спирално заострен кран - Общ преглед
Спирално заостреният метчик, известен още като "пистолетен метчик", е тип метчик, специално проектиран да създава вътрешни резби в проходните отвори чрез избутване на стружки напред и навън от отвора преди действието на рязане. Този метод за-изхвърляне на стружките, постигнат с прорез в предната част на канала, предотвратява запушването и позволява по-бързо и по-ефективно набиване, като пази каналите на крана чисти от остатъци.
Спецификация на продукта
Предлагаме следните продуктови спецификации:
|
Модел |
P-TP-PUE-DA |
|
Размер на резбата |
M3-M24; |
|
Tpi |
0.5-3 |
|
Лимит |
6HX |
|
Обща дължина |
56-160 мм |
|
Диаметър на стеблото |
3.5-18 |
|
Флейта |
3 |
|
Марка |
CHTOOLS |
|
Приложим материал |
Mlid Steel, Structursl Steel, Allor Steel, неръждаема стомана, медни сплави и др. |
|
Приложима машина |
Приложима машина |
Характеристики на спираловидния кран
Спирален точков дизайн
Насочва стружките напред, за да предотврати запушването и да намали счупването.
Оптимизиран за проходни отвори
Най-подходящ за приложения, при които стружките могат да излязат от противоположната страна на детайла.
Конструкция с права канавка
Осигурява висока твърдост и прецизно изпълнение на резбата.
Висока ефективност
Съвместим с CNC и автоматизирани системи за бързо и надеждно нарязване.

Спиралните кранове имат прави жлебове, които осигуряват ефективно разпределение на охлаждащата течност. Всеки жлеб е снабден с ъглова конструкция при фаската на рязане за по-добро управление на стружките. Спирално заострените метчици избутват стружките напред, пред посоката на чукване.
1. Производство на електроенергия (турбина, котел и др.)
2. Индустрия на мухъл: Отвор за охлаждаща течност
3. Автомобилна индустрия: Вал, бутален щифт, цилиндров блок и др.
4. Аерокосмическа индустрия: колесник, вал на газова турбина
5. Стоманодобивна промишленост: заготовки
6. Машина за леене под налягане, химическо инженерство и други индустрии
Произведен процес




Избор и подготовка на суровини
материал:Бързорежеща -стомана (HSS) или високоскоростна-стомана на базата на кобалт- са стандартен избор за метчици със спирални връхчета, предлагащи издръжливост и устойчивост на топлина за взискателни приложения. Други възможни материали са високо-бързорежеща стомана (HSS), кобалтова високо-бързорежеща стомана (HSS-Co), прахообразен метал (PM), високо-производителна високо-бързорежеща стомана (HP-HSS), карбид, титанов нитрид (TiN), титанов карбонитрид (TiCN), титан Алуминиев нитрид (TiAlN), диамантено-подобен въглерод (DLC), алуминиев титанов нитрид (AlTiN)
Подготовка на запаса:HSS прътите са нарязани до приблизителна дължина и термично-обработени за повишена твърдост и устойчивост на износване.
Празно шлайфане
Оформяне на основната форма:Заготовката за метчик е грубо шлайфана, за да се постигне общият диаметър и основната форма на стеблото.
Флейти:Канелите се фрезоват до първоначална, по-плитка-от-крайна, дълбочина в заготовката. Това обикновено се прави на специализирани фрезови машини.
Шлифоване на резби
Прецизна резба:Машините за шлайфане на резби използват високо{0}}скоростни, прецизни шлифовъчни дискове, за да нарежат точната форма на резбата в метчика, като гарантират точност и отговарят на спецификациите (стъпка, диаметър, клас на резбата и т.н.).
Създаване на спирална точка
Специализирано смилане:За формирането на спиралния връх се използва отделна машина и профил на шлифовъчен диск. Това създава характерната за тези метчици ъглова фаска и стружка-прорез.
Повърхностни обработки и довършителни работи
Топлинна обработка:Могат да бъдат приложени допълнителни термични обработки (като азотиране или отлагане на пари) за допълнително увеличаване на твърдостта на повърхността и устойчивостта на износване.
Повърхностно полиране:Кранът е полиран, за да подобри потока на стружки и да намали триенето.
Маркировка:Метчиците са маркирани с важна информация като размер, тип резба, материал и производител.
Контрол на качеството
Проверки на размерите:Резбите, диаметрите и дълбочините на жлебовете се проверяват щателно спрямо стандартите с помощта на габарити и измервателни инструменти.
Тест за твърдост:Тестовете за твърдост гарантират, че термичните обработки са постигнали желаните резултати.
Визуална проверка:Крановете се проверяват за повърхностни дефекти или всякакви несъвършенства.
Процес на персонализиране
Дискусия на изискването
Свържете се с нас и предоставете вашите дизайнерски чертежи, спецификации на размерите и други технически параметри.
01
Предложение за дизайн
Нашият професионален екип ще разработи предложение за дизайн и ще предостави оферта въз основа на вашите изисквания.
02
Примерно производство
Ние произвеждаме проби според предложението за дизайн и провеждаме строги тестове.
03
Масово производство
След вашето одобрение, ние започваме масово производство, за да гарантираме навременна доставка и постоянно качество.
04
След{0}}продажбено обслужване
Ние предлагаме постоянна техническа поддръжка и обслужване, за да осигурим-дългосрочна стабилна работа на нашите продукти.
05
Сертификат




Опаковка и доставка
пакет:Стандартен експортен пакет или персонализиран
Доставка:С въздушен експрес, по море

ЧЗВ







